通常来说，钣金件工厂重要的三个步骤是剪、冲/切、折。

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。

现代钣金耐肆悔工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割等。

板材箱体的设计和加工都比较复杂，在生产过程中，需要用手工或者工具将某些金属板材变形，从而满足客户要求的形状和尺寸。但在此过程中，需要对部分零件进行焊接等一系列加工处理，才能达到设计要求。板材箱体的选材是非常谨慎的，一般都是选用一些较结实的材料。

铝合金材质价格比较贵，主要优点在于箱体结实，一般的倒车摔车等突发状况不会造成损坏，除非是高速摔车和地面剧烈摩擦或者撞击，因此铝合金箱是很耐用的。铝合金箱还有一个优点是容量比较大，因为铝合金材质比较结实，因此只需要很薄的材料就可以保持结构稳定，而且一般铝合金材质的箱都是方正形的，所以即使安装内衬，也可以有很大的空间，装得下很多东西。

由于钣金加工产品应用广泛，钣金加工产品的下游几乎涵盖了所有的制造业，主要包括通讯和电子、汽车制造、摩托车制造、航空航天工业、仪器仪表工业、家电工业等。各种机电产品的金属成型零件，大部分都是通过钣金工艺生产的。其中冲压技术适合批量生产，数控钣金加工技术适合精密生产。

1、密封不严：密封不严或者铝合金箱体变形，就会导致漏水。
2、焊接处开裂：焊接处开裂或穿孔咐芦，就会导致漏水。

目前专业维修厂的数量还非常少，普遍存在路边店不能满足越来越高的维修要求。对钣金维修质量的要求越来越高，对人员素质、维修技术和维修设备的要求越来越高，尤其是大事故车的维修。目前，维修人员技术的培训还很传统，职业培训近几年一定的发展，但仍有待提高。维修设备主要有二保焊机、整形机、地八卦、大梁校正仪、底盘测量仪等，国产化有了很大的进步，但高端设备仍然依靠进口。